材料的特性:SX105V是适用汽车制造业发展的需要的火焰淬火用钢。主要特点是工艺性好，淬火温度低，热处理变形小，强韧性好，并具有适当的耐磨性，常用于制做汽车等生产线上用的模具零件，火焰淬火时加热模具刃口切料面，硬化层下又有一个高韧性的基体做衬垫，从而使模具获得较高的使用寿命。
仅用火焰加热后再空冷就能得到硬度均匀、无显微裂纹、高韧性和深的硬化层,因而大大延长了冲模寿命,现已被汽车、电机、机械、农机等类工厂广泛应用于大批量生产的冲模上。 火焰淬火的优点 1。热处理费用低 使用焊接或切割用的氧一乙炔焊枪就能在短时间内加热淬火,而且通常不要回火。因此,设备费、工时费及原材料消耗费都少,只需整体淬火费用的百分之一左右。 2。处理时间短 整体淬火为了防止产生变形、开裂等,必须进行供求网应力退火、淬火、回火(二次)几道工序。通常要2、3天。而火焰淬火即使处理大型模具也只要短时间就能淬完,因而大大缩拭了处理时闻。 3.热处理后不必研磨 火焰淬火的模具,因加热时间非常短,几乎不产生氧化脱碳,变形也小,因而处理后无需研磨,能节省研磨工时和费用。 4。韧性高,冲模寿命长 火焰淬火冲模,仅淬硬表面要求耐磨的刃口。
主要的化学成分(质量分数%):C:0.65-0.75、Cr:0.90-1.20、Mo:0.20-0.50、V:0.15-0.30、Si:0.85-1.15、Mn:0.65-1.50
(3)淬火、回火规范:淬火温度840-1000℃，油冷或空冷淬火，回火温度160-200℃，硬度62HRC
(4)应用举例:1应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具
2冲压厚小于7毫米钢板的冲压模具、剪切下料模、切纸刀
3陶土模及轧辊等4适用于制造高精度、较复杂模具5常用于模具型芯、凸模、型腔板、镶件，淬硬46-52HRC6用于热固性塑料模具，小型芯、镶件等7热固性成型模，要求高耐磨、高强度的模具
